
在船舶维护领域,表面清洁与除锈作业长期面临效率低、环保压力大、作业风险高等痛点。传统喷砂除锈产生大量粉尘和废弃物,干式打磨效率低下且易损伤基材,化学清洗则带来环境污染隐患。菲格朗500公斤高压冲洗系统以超高压水射流技术为核心,为船舶表面处理提供了一种高效、环保、安全的创新选择。船舶除锈清洗,选用压力500公斤-1500公斤高压水刀清洗机,菲格朗专业定制生产船用除锈清洗机、柴油清洗机、防爆高压清洗机。一般船用甲板上清洗除锈维护,经会使用500公斤-800公斤船用清洗机比较多,维修船会用到超高压1500公斤以上的机器。
菲格朗高压清洗系统:船舶表面清洁与除锈的创新解决方案

菲格朗系统采用500-3000巴的超高压水射流,通过特殊设计的旋转喷头,产生强大的剪切力和冲击力,能够彻底剥离船体表面的锈蚀、旧涂层、海生物及油污。与干式工艺不同,我们的技术完全无需添加磨料,仅凭纯水即可完成除锈作业,达到Sa 2.5级以上的清洁标准。
环保合规,零污染排放:作业过程中不产生含重金属的粉尘和固废,废水经处理后可直接排放或回用,完全符合国际海事组织(IMO)日益严格的环保法规要求。

无损伤除锈,保护船体:纯水射流只去除锈蚀和涂层,不损伤母材金属表面,避免喷砂造成的表面微裂纹和应力集中,延长船体结构使用寿命。
高效作业,缩短停航时间:相比传统方法,菲格朗系统除锈效率可提高3-5倍。配合自动化爬壁机器人或手持设备,可灵活应对平直船底、曲面舭部及复杂结构区域。
作业安全,改善工作环境:消除粉尘爆炸风险和矽肺病隐患,作业人员无需佩戴重型防护装备,显著提升职业健康保障水平。
防返锈效果优异:高压水射流处理后表面清洁度高,配合专用缓蚀剂,可有效抑制返锈,为后续涂层提供理想附着基底。


在高端制造领域,毛刺是金属切削、冲压、铸造等加工过程中不可避免的“副产品”。这些微小而锋利的凸起看似不起眼,却可能导致装配干涉、运动卡滞、密封失效、电路短路,甚至引发设备早期疲劳断裂。传统的人工打磨、滚磨、化学腐蚀等去毛刺方法,要么效率低下、一致性差,要么损伤工件表面、污染环境。随着工业产品向高精度、高可靠性方向发展,高压水射流去毛刺技术应运而生。 广州菲格环保技术有限公司结合意大利UDOR、Annovi Reverberi等国际知名高压泵技术,推出的1000公斤级(约100MPa)超高压清洗机,在去毛刺应用中展现出独特的工艺优势。该设备以纯水为介质,利用聚焦后的高压水射流产生的冲击力与剪切力,精准去除各类金属及非金属零部件上的毛刺与飞边,同时完美保留基体几何精度与表面完整性。本文将从技术原理、典型应用场景、工艺优势及实际案例等方面,全面解析菲格朗1000公斤高压清洗机在去毛刺领域的卓越表现。
在工业清洗领域,1500公斤(约150兆帕)的超高压清洗机以其强劲的清洁能力,被广泛应用于重工业、交……

在广州,高温天气持续时间长、气温高,室外机空调长期处于暴晒、高温环境中运行,不仅会导致制冷效果大幅下降,还会增加能耗、缩短设备使用寿命,甚至引发故障停机,给企业生产、商业运营、居民生活带来诸多困扰。针对广州地区室外机空调的降温痛点,菲格朗公司推出的专业喷雾降温解决方案,凭借高效、节能、智能的核心优势,成为众多用户的优选之策。